Nöbetçi Eczaneler
Metal içerikli malzemeler için kullanılan kesme yöntemi oksijen kesim oluyor. Bu yöntem ayrıca oxy-fuel cutting olarak biliniyor. Bu yöntemin kullanılması için yanıcı gaz ve oksijen kullanılıyor. Böylelikle kalın durumda olan metallerin şekil alması sağlanıyor.
Oksijen Kesimin Yapılışı
Metal malzeme şekillendirme ve kesme yöntemi olarak bilinen oksijen kesimin yapılabilmesi için birkaç aşamanın tamamlanması gerekiyor. Bu aşamalardan ilki ön ısıtma oluyor. Bunun için ilk olarak kullanılacak yanıcı gazın belirlenmesi gerekiyor.
Bu gaz doğalgaz, propan ve asetilen olabiliyor. Bu gazlardan birisi oksijenle karıştırılıyor. Bu karışım sonrasında kesilmesi gereken bölgenin ısıtılması sağlanıyor. Bu ısıtma işleminin maksimum sıcaklığı 1000 dereceye kadar ulaşabiliyor.
Metalin ısınması sağlandıktan sonra saf oksijen kullanılıyor. Bu oksijen metal üzerine püskürtülerek yanma işleminin yapılması sağlanıyor. Yanma işlemi sonrasında metal erimeye başlıyor ve istenilen şekilde kesme sağlanıyor. Kesim işleminin yapıldığı malzemeler başında ise demir ve karbon çeliği yer alıyor.
Oksijen Kesimde Kullanılan Ekipmanlar
Oksijen kesim kullanılarak yapılacak metal kesimi işleminde birden fazla ekipmana ihtiyaç duyuluyor. Bu ekipmanlar sıralanmak istendiğinde şu liste ortaya çıkıyor; kesme ucu, hortum, oksijen tüpü, kesme torcu, basınç regülatörü, emniyet valfi ve yakıcı haz tüpleri oluyor.
Bu ekipmanlar yanıcı gazlar ve oksijenle birlikte kesme işlemini gerçekleştirdiği için güvenlik önlemleri alarak çalışma gerekiyor. Önlemlerin alınmadığı durumlarda iş kazalarının yaşanması mümkün oluyor.
Oksijen Kesimin Kullanım Alanları
Kalın metallerin kesilmesi ve şekil alması kolay olmadığı için oksijen kesiminin tercih edilmesi kaçınılmaz oluyor. Bu durum yöntemin hemen her alanda kullanılmasına imkan veriyor. Öne çıkan alanlar ise şunlar oluyor;
- Gemicilik
- İnşaat
- Ağır sanayi
- Hurda
- Çelik imalatı
- Yapı
- Denizcilik
- Savunma
- Otomotiv
Bu alanlarda kesim işlemi istenilirse doğal gaz istenilirse asetilen kullanılarak yapılıyor. Aynı ekipmanların kullanılması ve maliyetinin düşük olması kullanım oranını artırıyor.
Oksijen Kesimin Avantajları
Denizcilik, yapı ve ağır sanayi sektörlerinde kullanılan oksijen kesimi avantajlı yöntemler arasında ilk sıralarda bulunuyor. Bu yöntemin sunduğu avantajlar;
- Ekipman sayısı fazla olmadığı için maliyet riski azalıyor.
- Kalın metaller için verimli kesim imkanı veriyor.
- Kesim ekipmanı ve malzemeleri kolayca taşınabiliyor. Bu da daha çok alanda kullanılmasını sağlıyor.
- Çeliklerin 300 mm kalınlığına kadar kesilmesine yardımcı oluyor.
- Karbon çelikler dışında alaşım malzemelerde de kullanılabiliyor.
- Düşük güçte elektrikli ekipmanlarla kullanılıyor.
Bu avantajlardan yararlanmak için oksijen kesime uygun olan malzemenin kullanılması gerekiyor. Bunun için de genellikle karbon çeliği tercih ediliyor.
Oksijen Kesimin Dezavantajları
Saf oksijenin kullanılmasıyla gerçekleşen kesim işleminin avantajlarının bilinmesi insanlar tarafından dezavantajı sorusunu ortaya çıkarıyor. Bu kesim yönteminin kullanılmasıyla birlikte ortaya çıkan 1-2 dezavantaj bulunuyor.
Bunların başında ince malzemelerde kullanılması durumunda hassasiyetin düşük olması yer alıyor. Ayrıca yüksek ısı kullanıldığı için metal malzemenin deforme olma riski bulunuyor. Bunları yaşamamak için kesim esnasında titiz davranılması ve gerekli ekipmanların kullanılması önem taşıyor.
